纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合而成．塑料树脂一般使用聊树脂。纸杯原纸经淋单面PL膜或双面队膜后。成为单PE纸杯纸或双PL纸杯纸。

   PE本身具有无毒。无臭无味卫生性能可靠  化学性能稳定  物理及力学性能均衡耐寒性好，抗水防潮和一定的阻氧性、耐油性好，成型性能优良和热封合性能好等优点．队生产量大，来源方便．价格低廉，但不适合高温蒸煮  若对纸杯有特殊性能要求  则淋膜时应选用具有相应性能酌树脂。

纸杯材料的印刷适性

    1．纸杯原纸的表面要求

   直接印刷的纸杯原纸应具有一定的表面强度{蜡棒值≥14A)，以防止任印刷中出现掉毛、掉粉现象。同时，纸杯原纸必须具有较好酌表面细腻度以保证印刷品着墨均匀。

   2．印刷前的表面处理

   要进行印刷的原纸或基膜其表面必须清洁。干燥、平整  无灰尘  无油污。对表面致密光滑的非极性PE等构料来说  其表面张力值较低  仅为2日～31mN／m  因此印刷之前需要进行电晕处理，使其表面状态发生变化，表面张力值提高到40mN／m，最少也要达到38mN／m。只有这样。印刷油墨才能在基材表面达到一定的附着牢度。

   双面复合纸张电晕处理后PE薄膜的处理效果会随着存放时间的延长呈指数规律消退．消退速度快慢与存放环境的温度、原料牌号、薄膜厚度等多种因素有关．存放温度越高消退速度越怏，并且越彻底。例如，在20℃以下的环境中存放，薄膜的临界表面张力在30一42mN／m  一般能保持一个月  甚至半年但是当环境温度在36℃以上时不管原薄膜处理程度如何材料放置一个月后  其表面张力将消退到38mN／m以下。一般而言．厚薄膜的表面张力消退速度比薄薄膜要快．因此  材料在电晕处理后最好当即印刷，以得到最佳的润湿性和附着力。

纸杯印刷工艺

1 油墨

    纸杯连续成型加工所需的热封合性能以及Pc膜面酌印刷适性。要求油墨组分、残留溶剂量，干燥条件等因素必须与纸杯性能相适应。

    纸杯印刷品的质量奸坏，是印刷机械与印刷工艺承印物以及油墨合理结合的结果  只要其中有一方面配合不好，就会影响纸怀的印刷质量，或者在印刷过程中发生故障。
 

   通常纸杯纸印刷采用柔性版水性油墨。对于水性墨来说。油墨的附着性能很关键。为了避免损失  一般要在正式印刷前做大量试验以便选择黏着性较好的油墨。只有选择了合适酌油墨才能使得印品获得良好的耐光、耐热、耐摩擦等性能。

   所以用于纸杯印刷的油墨要求附看性要好，印刷品表面具有良好的耐酸。耐碱、耐水  耐热  耐光性  不会因酸  碱等外界因素的作用而出现退色。变色、墨层脱落等现象。此外。纸杯印刷品要有良好的耐刮性  光泽度，半消光性和消光性。

    油墨的组分必须符合食品卫生法和相应的食品包装卫生标准。

   2．溶剂

   选用的油墨溶剂尽量不能使队膜溶胀，溶剂中也不能含水以防止印刷品出现卷曲。尽可能选用含可塑化自由载体的油墨  以防止墨膜和PE膜因温度变化而产生不同的收缩率  导致印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘角．给制杯时的输送和卷口成型工序带来困难。

   残留溶剂量要少．以防止纸杯印刷后产生臭味  印刷品背面蹭脏。溶剂黏附到封合处的基材或基膜上．会造成热封合不良形成封合处黏合不良或固黏合不良造成卷口、爆口现象。

     3．干燥温度

    印刷之后。印刷品干燥温度不能过高，温度过高时基膜表面会产生过氧化反应，造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良，以避免纸杯产生臭味。

   4．环境的温湿度

   车间的相对湿度太高。也会造成印刷品卷曲．印刷后的卷膜在温度过高的环境中  会发生上下两层膜间粘连  也会影响后续的纸杯加工成型。